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重慶高壓電動(dòng)機(jī)絕緣系統(tǒng)技術(shù)：如果繞組是電機(jī)的心臟，那么絕緣就是心臟的保護(hù)膜，絕緣技術(shù)是電機(jī)制造維修技術(shù)中重要的工藝技術(shù)之一，絕緣系統(tǒng)的好壞直接影響到電機(jī)的質(zhì)量。
我公司采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的少膠VPI絕緣系統(tǒng)，絕緣設(shè)計(jì)壽命較長(zhǎng)。采用可靠的防暈處理，滿足海拔4000m以下電機(jī)正常使用。
定子繞組工藝流程：導(dǎo)線檢查—繞制—包保護(hù)帶—砂頭—漲型—整型—壓匝間膠化—包絕緣—檢驗(yàn)—下線—VPI。
繞線轉(zhuǎn)子下線工藝流程：下層線圈插入槽內(nèi)—下層線圈另一端成型—上層線圈插入槽內(nèi)—上層線圈另一端成型—焊接并頭套—綁扎—檢驗(yàn)—VPI浸烘。重慶三相異步電動(dòng)機(jī)繞組浸烘首選重慶特盟更換。繞組絕緣中纖維材料以及絕緣層間的微孔和薄層間隙，容易吸收潮濕，影響絕緣電阻，并使絕緣導(dǎo)熱性變差，由于空隙存在，氧氣或其它腐蝕性氣體與絕緣材料接觸面大，容易使絕緣材料氧化變質(zhì)，同時(shí)在電勢(shì)作用下，絕緣中氣體容易電離，引起絕緣擊穿。繞組浸漆烘干的目的，就是在于把絕緣材料中所含的潮濕驅(qū)除，用絕緣漆填滿所有空隙。這樣，既可以提高繞組的絕緣強(qiáng)度和防潮性能，又可提高繞組絕緣的耐熱性和散熱性，還可提高繞組絕緣的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。電機(jī)繞組浸烘質(zhì)量的好壞，直接影響到電機(jī)溫升和使用壽命。
    對(duì)于B級(jí)絕緣電機(jī)，目前國(guó)內(nèi)的制造廠普遍采用三聚氰胺醇酸漆1032，稀釋劑為二甲苯。 在煤礦井下和化學(xué)工業(yè);石油工業(yè)及其他工業(yè)中的一些工作場(chǎng)所,空氣中存在有各種各樣的爆炸性氣體;蒸汽等混合物,如遇到點(diǎn)火源(火源、熱源),就可能引起爆炸和火災(zāi)，其破壞力很大,對(duì)人身和設(shè)備都會(huì)帶來(lái)極大的危害，為了防止這類(lèi)事故的發(fā)生,在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)合必須采用隔爆型電動(dòng)機(jī),以策安全。
引起爆炸的原因有兩個(gè)：一是使用的場(chǎng)所中存在有危險(xiǎn)濃度的爆炸性混合物(爆炸性氣體;蒸汽與空氣的混合物)、二是存在有引燃這些危險(xiǎn)物質(zhì)的點(diǎn)火源.隔爆型電動(dòng)機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu),就是不使電動(dòng)機(jī)成為會(huì)引燃外部爆炸性混合物點(diǎn)火源的一種結(jié)構(gòu).電動(dòng)機(jī)之所以成為點(diǎn)火源是由于：
    (1)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于絕緣損傷造成短路而引起的火花.
    (2)電動(dòng)機(jī)導(dǎo)電零件連接的松動(dòng)和由于潮氣或?qū)щ娢镔|(zhì)的積累等影響而引起的電弧火花.
    (3)由于機(jī)械故障及其他原因而導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載、堵轉(zhuǎn)等而產(chǎn)生的高溫。
    隔爆電動(dòng)機(jī)的外殼結(jié)構(gòu)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,而能承受由于內(nèi)部爆炸時(shí)產(chǎn)生的巨大壓力而不致破損，同時(shí)電動(dòng)機(jī)外殼連接相連接的地方都制成有一定的間隙;長(zhǎng)度和表面粗糙度的隔爆結(jié)合面.當(dāng)內(nèi)部發(fā)生爆炸而泄出的火焰和灼熱氣體通過(guò)這些狹小光潔的縫隙后,不致點(diǎn)燃存在于隔爆外殼外部的爆炸性混合物。
    上述“狹小而有一定長(zhǎng)度和光潔度的縫隙”,對(duì)隔爆性能有極重要的關(guān)系.縫隙相對(duì)的兩個(gè)結(jié)合面稱(chēng)之為隔爆面(俗稱(chēng)防爆面);縫隙的大小稱(chēng)它為隔爆間隙;縫隙的結(jié)合寬度叫做隔爆面寬度.而這些間隙;寬度是根據(jù)各所以場(chǎng)所不同爆炸性混合物的傳爆能力而劃分成的級(jí)別而有所不同(電機(jī)內(nèi)部容積的大小對(duì)隔爆間隙和寬度也有所規(guī)定).所有結(jié)合面的表面粗糙度要求達(dá)到6.3,而且不得有有害的殘缺、傷痕;氣孔;夾渣,同時(shí)也不允許銹蝕,因?yàn)檫@些都將影響隔爆性能.
    隔爆結(jié)合面有兩種形式:一是圓筒形結(jié)合面,如機(jī)座與端蓋止口配合處,轉(zhuǎn)軸與軸孔配合處等;二是平面結(jié)合面,如機(jī)座與接線盒座,接線盒座與接線蓋的平面。